Ленточные конвейеры с сепаратором - для разделения изделия от литников из под ТПА и транспортировки их в разные коробки.
Сепарирование происходит посредством перемещения комплекта (литник и деталь) по транспортеру и на выгрузке, используя геометрические различия детали от литника, происходит выгрузка литника раньше или позже самих деталей.
Ленточный конвейер сепаратор
Иногда возможно использовать один и тот же конвейер-сепаратор для разных комплектов (литник-деталь), т.к. на конвейере можно регулировать скорость движения ленты и есть некоторая регулировка непосредственно на самом узле сепарирования.
Но! нельзя гарантировать, что для всех Ваших комплектов (литник+деталь) подойдет один и тот же конвейер-сепаратор. Так на один вид комплектов (литник+деталь) может подходить конвейер-сепаратор с барабанным типом сепарирования, для других комплектов понадобится дополнительная сепарирующая решетка, для третьих может подходить только конвейер-сепаратор лопастного типа.
Поэтому мы всегда просим прислать нам образцы комплектов, чтобы определить какой метод сепарирования подходит именно Вам.
Процесс работы транспортера сепаратора:
- На ленту поступают комплекты деталей и литников с выхода ТПА;
- Материал транспортируется по ленте;
- Сепаратор на выгрузке автоматически разделяет литники от детали по заданным параметрам;
- Механизм разделения направляет детали и литники в разные потоки;
- Фракции поступают в соответствующие бункеры для дальнейшей обработки.
Преимущества использования конвейера-сепаратора для ТПА:
- Сокращение ручного труда. Полностью исключает ручную сортировку, освобождая персонал для других задач.
- Точность сепарации. Современные системы обеспечивают точность до 99 %, минимизируя ошибки. Исключение человеческого фактора.
- Повышение производительности. Ускоряет цикл «литьё → сортировка → переработка».
- Снижение себестоимости. Окупается за счёт экономии сырья и трудозатрат.
Наши проекты
Транспортер со спиральным сепаратором длиной 4380 мм
Характеристики:
- Длина - 4380 мм (Длина нижней горизонтальной части – 2950 мм. Длина
наклонной части -1430 мм) и 4550 мм(Длина нижней горизонтальной части – 3150 мм. Длина наклонной части -1430 мм). - Лента ПВХ - с поперечинами и гофробортом, и элементами антисхода, которые не дают ленте сползать с барабанов.
- Шкаф управления - с кнопками пуск/стоп и частотными преобразователи с потенциометрами для регулировки скорости конвейера и сепаратора по отдельности, а также две кнопки аварийной остановки.
- Борт-воронка на горизонтальной части - для централизованной загрузки и защиты важных узлов транспортера от попадания груза.
- Склиз со спиральным сепаратором - для разделения литников от деталей.
- Опоры - колесные, для легкого перемещения по производству.
Конвейер с сепаратором валкового типа длиной 2950 мм
Характеристики:
- Длина - 2950 мм (горизонтальная часть - 800 мм, наклонная часть - 2150 мм).
- Лента Ульяновск-2,4 - с поперечинами и гофробортом, а также с элементами антисхода, которые не дают ленте сползать с барабанов.
- Шкаф управления - с кнопками пуск/стоп и потенциометрами для регулировки скорости конвейера и сортировочного барабана.
- Загрузочная воронка - для централизованной загрузки деталей из под ТПА.
На выгрузке установлены склизы - 2 шт, для отвода литников и деталей. - Опоры - колесные, для легкого перемещения по производству.
Конвейеры могут комплектоваться следующими компонентами:
Из ТПА детали попадают на ленточный конвейер, на выгрузке которого установлен барабанный сепаратор. Разделение литников происходит посредством установленного зазора, таким образом, что литники/детали падают вниз в специально отведенную тару, а литники/детали проходят дальше по выгрузному клюву.
Из ТПА детали попадают на ленточный конвейер, на выгрузке которого установлен спиральный сепаратор. Детали отводятся спиральным барабаном в специальное выгрузное окно, а литники проскальзывают в зазор между клювом и барабаном, и попадают в другую тару.
Из ТПА детали попадают на ленточный конвейер, на котором установлен лопастной (лопаточный) сепаратор, на нем настраивается зазор между лентой транспортера и лопастями вращающегося вала. Сепаратор с лопастями закреплен под углом к направлению движения ленты, в следствии, детали, не проходящие в установленный зазор под лопастями, сталкиваются им на боковой лоток. Оставшиеся изделия проходят в основной приемный лоток конвейера.
Все конвейер-сепараторы изготавливаются индивидуально для каждого Заказчика, учитывая его потребности и под конкретный комплект (литник+деталь).
Частые вопросы
Как ускорить сроки производства?
Стандартный срок изготовления — 20–35 рабочих дней. Чтобы сократить его, важно сделать следующее:
- Назначьте ответственного специалиста — быстрые ответы на наши вопросы в ходе проектирования напрямую ускоряют запуск производства.
- Подготовьте подробное ТЗ — опросный лист, эскизы, фото и описание груза. Чем точнее исходные данные, тем меньше правок и переделок.
Потеряю ли я поддержку завода после окончания гарантии?
Нет. Даже после истечения гарантийного срока мы остаёмся на связи и оперативно помогаем подобрать запчасти. Все чертежи, 3D-модели и характеристики вашего конвейера хранятся в наших архивах бессрочно.
Можно ли использовать один горизонтальный конвейер для разных типов грузов?
Можно, если грузы близки по массе и размерам. При сильных отличиях требуется компромиссный подбор скорости и ленты либо сменные элементы (борта, направляющие).
Насколько критична точность монтажа для конвейера с сепаратором?
Ответ:
Критична. Даже небольшой перекос рамы или барабанов приводит к уводу ленты, неравномерному износу кромок и частым корректировкам в процессе эксплуатации.
