L‑образный ленточный конвейер — это транспортер с трассой, напоминающей по форме латинскую букву L.
Конструкция объединяет два участка:
- Горизонтальный - зона приёма груза.
- Наклонный - участок подъёма или спуска на другой уровень (угол наклона обычно от ° до °).
L-образные ленточные транспортеры
3D-проектирование и продуманная конструкция
Наши специалисты разрабатывают конвейерное оборудование исходя из индивидуальных размеров и условий эксплуатации. С помощью трехмерной графики мы проектируем ваше помещение, в котором будут работать наши транспортеры, с учетом всех особенностей здания и расположения другого оборудования.
Возможный функционал конвейера
- транспортировка;
- подсчет груза;
- остановка конвейера при заполнении приемного бункера;
- сепарация - сортировка груза в зависимости от его размера;
- конвейер с датчиками остановки - останавливается до того момента, пока груз не заберут с ленты.
Какие грузы
Подходят для штучных и сыпучих материалов.
- Штучные: коробки, мешки, ящики, упакованные изделия, детали.
- Сыпучие: зерно, крупы, песок, цемент, гранулы, крошка, смеси.
Тип ленты и борта подбираются по массе, фракции и абразивности.
Транспортер для сепарации деталей от литников из под ТПА
Разделение готовых пластиковых деталей от литников из под ТПА с помощью валкового сепаратора.
Длина - 2950 мм.
Ширина рабочая - 300 мм.
Шкаф управления - с кнопками пуск/стоп и потенциометрами для регулировки скорости конвейера и сортировочного барабана.
Загрузочная воронка - для централизованной загрузки деталей из под ТПА.
На выгрузке установлены склизы - 2 шт, для отвода литников и деталей.
Опоры - колесные, для легкого перемещения по производству.
L-образный ленточный конвейер для сыпучих материалов
Длина - 4000 мм.
Ширина - рабочая: 400 мм.
Лента - ПВХ, с поперечинами для увеличения производительности и гофробортом для предотвращения россыпи.
Шкаф электрики - с кнопками пуск, стоп, частотный преобразователь для регулировки скорости.
Опоры - колесные, для удобства перемещения транспортера.
Конвейеры могут комплектоваться следующими компонентами:
Кнопки и тросик аварийной остановки | По запросу |
| Кнопки пуск-стоп на выгрузке/загрузке | По запросу |
| Регулировка высоты | По запросу |
| Регулировка угла наклона | По запросу |
| Бункер и ковши для груза | По запросу |
| Реверс | По запросу |
| Колеса с тормозами | По запросу |
| Частотный преобразователь для регулировки скорости | По запросу |
| Поддоны для сбора просыпавшегося груза | По запросу |
| Датчик остановки | По запросу |
| Счетчик груза | По запросу |
Частые вопросы
Как ускорить сроки производства?
Стандартный срок изготовления — 20–35 рабочих дней. Чтобы сократить его, важно сделать следующее:
- Назначьте ответственного специалиста — быстрые ответы на наши вопросы в ходе проектирования напрямую ускоряют запуск производства.
- Подготовьте подробное ТЗ — опросный лист, эскизы, фото и описание груза. Чем точнее исходные данные, тем меньше правок и переделок.
Потеряю ли я поддержку завода после окончания гарантии?
Нет. Даже после истечения гарантийного срока мы остаёмся на связи и оперативно помогаем подобрать запчасти. Все чертежи, 3D-модели и характеристики вашего конвейера хранятся в наших архивах бессрочно.
Можно ли использовать один конвейер для разных типов грузов?
Можно, если грузы близки по массе и размерам. При сильных отличиях требуется компромиссный подбор скорости и ленты либо сменные элементы (борта, направляющие).
Насколько критична точность монтажа для горизонтального конвейера?
Ответ:
Критична. Даже небольшой перекос рамы или барабанов приводит к уводу ленты, неравномерному износу кромок и частым корректировкам в процессе эксплуатации.
