Сетчатые конвейеры - это оборудование с грузонесущим элементом - металлической или тефлоновой сеткой. Такие транспортеры используются там, где обычные ленточные системы не справляются: при высоких температурах, агрессивных средах и необходимости сквозной вентиляции груза.
Подходят для использования в печах, на линиях по производству кондитерских изделий, мясных полуфабрикатов, рыбной продукции, мойки и фасовки овощей и т.д.
Сетчатые транспортеры
Преимущества использования сетчатых транспортеров:
- Термостойкость. Работа при высоких температурах.
- Проницаемость. Сквозная вентиляция груза - критически важна для сушки, охлаждения, выпечки.
- Устойчивость к агрессивным средам. Нержавеющая сталь не подвержена коррозии, устойчива к кислотам, щелочам, жирам.
- Лёгкая очистка. Конструкция позволяет мыть и дезинфицировать полотно, удалять налипшие частицы.
- Долговечность. Срок службы в 3–5 раз выше, чем у резиновых лент в аналогичных условиях.
- Гигиеничность. Соответствуют санитарным нормам для пищевой промышленности (нержавеющая сталь AISI 304/316/321).
Возможный функционал конвейера
- транспортировка;
остановка конвейера при заполнении приемной тары;
Для каких грузов
- Пищевая промышленность (туннельные печи, сушка фруктов, глазировка рыбы и морепродуктов, обработка рыбы, мяса и полуфабрикатов, хлебобулочная и кондитерская промышленность и тд);
- Химическая промышленность (сушка гранул и порошков, прокаливание катализаторов);
- Керамика и стройматериалы (обжиг кирпича, плитки, керамогранита);
- Деревообработка (лакировка и покраска деталей с последующей сушкой) и тд.
Наши проекты
Сетчатый конвейер для влажных катализаторов
Конвейер с нержавеющей сеткой на цепях для транспортировки влажных сыпучих грузов, например, катализатор.
Характеристики:
- Длина - 3780 мм.
- Шкаф управления - с кнопками пуск, стоп, частотным преобразователем и потенциометром для регулировки скорости, а также кнопкой и тросиком аварийной остановки.
- Борт - из нержавеющей стали, обшитый высокомолекулярным PE, с сужением в зоне выгрузки.
- Скребок - для очистки сетки из высокомолекулярного PE.
- Поддон - для сбора жидкости со сливным отверстием, из нержавеющей стали.
Частые вопросы
Как ускорить сроки производства?
Стандартный срок изготовления — 20–35 рабочих дней. Чтобы сократить его, важно сделать следующее:
- Назначьте ответственного специалиста — быстрые ответы на наши вопросы в ходе проектирования напрямую ускоряют запуск производства.
- Подготовьте подробное ТЗ — опросный лист, эскизы, фото и описание груза. Чем точнее исходные данные, тем меньше правок и переделок.
Потеряю ли я поддержку завода после окончания гарантии?
Нет. Даже после истечения гарантийного срока мы остаёмся на связи и оперативно помогаем подобрать запчасти. Все чертежи, 3D-модели и характеристики вашего конвейера хранятся в наших архивах бессрочно.
Можно ли использовать один горизонтальный конвейер для разных типов грузов?
Можно, если грузы близки по массе и размерам. При сильных отличиях работа конвейера может быть не эффективной, и требовать проектировки другого типа оборудования.
Насколько критична точность монтажа для сетчатого конвейера?
Ответ:
Критична. Даже небольшой перекос рамы или барабанов приводит к уводу сетки, неравномерному износу кромок и частым корректировкам в процессе эксплуатации.
